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1、虽说现在市面上自动焊锡机都是大同小异,但,很多时候都会存在一定的区别,所以价格方面会存在一定的差异;
2、每个客户生产的产品都不同的,所以要求的效率与工艺也是有差别的,如,常规的一些产品有的客户在保证质量的前提下追求一定的效率,但是有些客户追求的却是品质,效率放在第二位;所以会存在机型选择的不同;
3、客户产品工艺的不同,有些客户的产品属于常规产品,那么,对设备的要求选择大众标准配置即可,有些客户的产品因为本身材质和焊锡工艺的不同需得设备的相关配件予以修改与优化,从而存在价格上的差异;
大概总结上面三点,当然还是有许多不足的,总而言之,为了能更好的给客户解决到问题,快速的给到客户实在的报价,我公司建议客户在咨询自动焊锡机时,将焊接产品的样品或图片、焊接要求、效率要求告知给我们,我们根据客户所提供的样品进行前期的可行性与效率评估,得到一个比较完整的方案后,客户即可根据这方案来选择该设备适不适合自己的产品,投入产出比如何来正确看待设备的导入可行性。
烙铁头是自动焊锡机重要构成部分,也是影响焊锡质量至关重要的零部件,同时也是易损件,可以说是整个自动焊锡机中最脆弱的部分,属于消耗品。所以烙铁头虽小,如果不好好照顾它,麻烦也不少,为了不影响产线的生产效率,请牢记烙铁头日常的保养也非常重要,不会占用大家太多时间,下面自动焊锡机厂家就为大家讲讲保养方面的知识点:
选择适当的温度,过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化,相对缩短使用寿命。建议首次加热时温度不要太高(260°左右),用锡覆在烙铁头上,以便去除包在上面的氧化物。在能够工作的情况下,尽量使用较低的温度,较低的温度也可以充分焊接,且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350~380度。1.5mm以下小焊点350~360度,2.5mm以上大焊点370~380度。
第二,烙铁头首次使用时,务必先将烙铁头温度调至220度,让烙铁头的上锡部分充分吃锡,是浸泡在锡里5分钟,然后在清洁海绵上擦拭干净,并把烙铁温度再调至300度,重复上述程序,最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头出锡层形成一层保护膜,防止其在高温下被氧化,导致热传输失效。
第三,如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁,直到彻底去除氧化物为止,然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。
第四,如不使用,应关闭电源,将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新的锡层,再次使用之前,还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新锡。
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